卫华智能涂装生产线实现产品涂装的智能化、绿

近年来，卫华股份积极响应“中国制造2025”和河南省“三大改造”的号召，在起重行业率先应用大型结构件自动化涂装，建设6条智能化涂装作业生产线，从源头、过程、末端开展排放物治理，实现产品涂装的智能化、绿色化。

01 环境更清洁

喷漆过程中产生的废漆雾捕捉率达95％以上；废气处理效率可达98%以上，VOC废气经达标后排放；漆渣交由危废处理公司集中处理达标排放；配置降噪措施，设备周围最大噪声不超过80dB，操作人员周边环境噪声不超过85dB，新风系统的应用改善劳动作业环境，降低职业健康危害。

02 节拍更稳定

产线实现全涂装工艺流水线作业，兼顾前后工序衔接，布局合理、物流通畅，方便组织生产。智能涂装生产线可实现30分钟完成一台起重机主梁涂装作业，相对人工作业，涂装生产效率提高8倍以上。

03 能耗更节约

前处理、喷涂、烘干、强冷等各作业区域独立全封闭，得益于集中输漆系统、自动喷涂系统及空调循环风技术工艺的应用，可有效降低线体水、电、气能耗，喷涂生产线运行成本相比传统产线节约15%左右。

04 质量更优良

涂装恒温系统控制涂装作业环境温度23℃±2℃、烘干房温度保持在80℃，喷涂质量更加稳定；恒压集中输调漆系统和自动化喷涂技术的应用，喷涂精细度更高，可大幅提高产品外观质量。

既要金山银山

也要绿水青山

一直以来，卫华股份坚持走绿色转型之路，将“绿色发展”贯穿于产品设计、生产制造、经营管理的每一个环节，从传统起重装备制造的粗放型发展模式，向智能化、绿色化发展，实现全产业链的绿色智能制造。

2019年，卫华股份成功入列国家级绿色工厂名单， “高效智能轻量化桥式起重机关键产业化技术”入选《国家工业节能技术装备推荐目录（2019）》。卫华股份在企业的“绿色发展”中，实现了从“绿色制造”到“制造绿色”的华丽转身，为建设天蓝、地绿、水清的美丽中国不懈奋斗！
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